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组织制定工业实验和产品试制过程中HSE控制防护措施,监督措施的落实;

e) 结合生产中出现的HSE问题,组织技术攻关和工艺改进,消除和控制职业危害;

f) 组织实施重大隐患项目的整改治理;

g) 组织对工艺纪律和操作纪律的检查考核,维护正常的安全生产秩序。

4.6.5在役生产装置的设备运行管理

加强设备设施的运行管理与维护工作,提高设备设施运行的安全性和可靠性,保证生产装置的安、稳、长、满、优运行。

4.6.5.1设备部门及基层单位对大机组及关键设备的运行维护管理

a) 加强对大机组及关键设备的管理,确保设备处于安全可靠状态;

b) 遵照国家和公司有关设备安全的规范、标准、规定和制度,制定或完善设备安全管理制度、规定和设备安全操作规程;

c) 应和相关部门和基层单位共同对大机组及关键设备实行“机、电、仪、操、管”五位一体的联合检查、管理,对大机组实行特级维护制,明确部门、基层单位职责,责任到人;

d) 完善大机组安全附件、联锁保护系统,加强监控,作好机组状态监测;

e) 其他具体执行中国石化[1989]安字26号“中国石化总公司工业企业设备管理制度”、中国石化[1999]安字467号“设备安全管理规定”执行。

4.6.5.2设备部门及基层单位对压力容器、压力管道的运行维护管理 

a) 加强压力容器、压力管道的安全管理;

b) 及时掌握压力容器、压力管道安全数据和线装,建立相关档案和台帐;

c) 依据原国家劳动部“压力容器安全技术监察规程”对所用压力容器、压力管道进行检验,发现隐患应及时整改;

d) 落实压力容器、压力管道的监控、检测、处理和更新的责任。

e) 应和HSE 管理部门一起,加强对压力容器的安全法、爆破片、压力表、液面计和测温仪表等安全附件的管理。安全附件的设计、制造、安装、检验等均应符合“压力容器安全技术监察规程”的规定,安全附件应选用引诱制造许可证单位生产的产品;

f) 安全等级为4级的容器(液化气体汽车槽车和铁路罐车不得使用4级容器)要立即制定监护措施,并限期整改,使其升级。不能整改的要立即停用,不准使用安全等级为5级的压力容器;

g) 具体管理内容按《锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》(劳动部 1996)和中国石化[1999]安字467号“设备安全管理规定”、中国石化[1989]安字26号“中国石化总公司工业企业设备管理制度”的有关要求执行。

4.6.5.3电力主管部门或单位对电力设备设施的运行维护管理

a) 严格执行原电力部“电冶安全工作规程”和公司有关规程几规章制度,工作票、工作许可证、工作监护、工作间断、转移和终结制度应逐条执行;

b) 企业的防爆场所电气设备应达到响应防爆等级;

c) 上岗电工应持上岗证;

d) 电气工作票必须执行“三、三、二、五”(三图、三票、三顶、五规程、五记录);

e) 对电力系统各段母线做短路计算,核对各级开关的遮断容量,不能满足遮断电流的必须采取措施,防止开关切断短路电流时发生爆炸事故;

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